硅鐵爐除塵器設計(煙氣處理方式)

硅鐵爐除塵器的主要作用是可以高能效地凈化煙氣中的粉塵和有害氣體，達到我國環保和地方的排放標準。該設備具有穩定的運行和長壽命的特點，可以滿足企業長期穩定生產的需求。

硅鐵爐除塵器工程選用半封閉式硅鐵爐煙氣除塵系統采用低壓脈沖袋式除塵器完全可行，但在設計中應注意幾方面問題：

1、除塵器前端應設置旅風除塵器進行預除塵，以盡量減少高溫熾熱塵粒和雜質對濾袋的灼傷與磨損，同時可以保證微硅粉(袋式除塵器收集灰)的品位。

2、袋式除塵器進風口前端煙氣管道上應設事故混風閥，防止電爐異常煙氣溫度驟升對除塵器造成破壞。

3、半封閉式硅鐵爐煙罩高溫煙氣應采取合理有 效的降溫措施，以使煙氣溫度適合低壓脈沖袋式除塵器。

4、建議袋式除塵器過濾風速蕞好不大于1 m/minx。

5、硅鐵爐除塵器應采用離線清灰方式進行清灰，箱體之間須設隔板隔開。

6、由于微硅粉密度偏小不能形成有 效灰封，袋式除塵器灰斗卸灰閥需采用氣密性好的設備。

7、袋式除塵器殼體應設計保溫包敷。

硅鐵爐除塵器煙氣處理方式：

硅鐵爐煙氣凈化系統運行時，含塵煙氣由矮煙罩通過風管引至自然空冷器，將煙溫從450℃冷 卻至250℃以下，然后進入旋風除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉，以防燒壞布袋和提高硅微粉的品位，再進入布袋除塵器過濾，含塵煙氣經玻纖覆胲濾料過濾后可做到達標排放。為保證袋式除塵器的按全運行，一般在風機入口前管道上設自動混風閥，此閥與除塵器入口溫度測點聯網，當溫度大于250℃時閥門自動開啟，混入冷風降低煙氣溫度，以確保除塵器按全運行。

硅鐵爐除塵器可以根據不同的爐型和生產工藝進行定制和設計，以適應不同企業的需求。該設備還可以與其他環保設備和自動化控制系統配合使用，實現高能效的生產和管理。